Chromage dur


Contrairement aux couches de chrome décoratif de 0,5µm, pour le chrome dur, il y va de la valeur technique de la couche de chrome. On peut avoir dans ce cas, des épaisseurs de couches allant de 30 à 2000µm. Dureté: 62HRC.

Chromage dur

Contrairement aux couches de chrome décoratif de 0,5µm, pour le chrome dur, il y va de la valeur technique de la couche de chrome. On peut avoir dans ce cas, des épaisseurs de couches allant de 30 à 2000µm. Dureté: 62HRC.

Le procédé consiste en une technique de galvanisation aussi appelée électroplacage. Cette méthode utilise l’électricité pour créer un dépôt. Le composant du métal est plongé dans une solution saline. Il en résulte que le courant est amené via une source externe. De cette manière, l’objet devient lui-même la cathode (pôle négatif). La source envoie donc des électrons supplémentaires à ce pôle. Un autre objet métallique est suspendu dans le bain, l’anode (pôle positif).

Par le biais de l’immersion dans l’eau avec une solution saline, un courant peut passer. Les ions métalliques sur la cathode sont réduits en métal. Ces ions prennent les électrons de la source d’alimentation et déposent le métal sur l’objet. Ils forment ainsi un dépôt métallique.

Plasmajet traite les composants ayant un diamètre de 1000mm et une longueur pouvant atteindre 6000mm.